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不锈钢风机轴承过热的几种情况

浏览次数:9  发布时间:2019-01-08  返回列表

 正常来讲,不锈钢风机轴承温升不超过40℃,在此范围运行均为安全值。在某些情况下,可能会出现不锈钢风机轴承温度过高的情况,那么出现此类问题的时候,是什么原因导致的呢?下面讲解发生这种问题的原因,以防万一。
  1.油环损坏引起轴承过热:
  滑动轴承中常采用油环将油带入转轴与轴瓦间,如果油环变形或磨损严重,将导致油环不转或转动缓慢,从而使轴与轴瓦间油量减少,出现过热。打开轴承座盖,对油环进行检查并及时更换。
  2润滑油有问题引起轴承过热:
  润滑油的种类较多,若选择不当、油太脏、油量加的不够,都能引起轴承过热。滑动轴承的用油决定于电机的功率和转速等参数,可查有关技术手册。
  3.轴瓦加工差引起轴承过热:
  轴瓦刮研不好导致轴瓦发生偏心,使轴瓦的部分磨损严重,从而使转轴与轴瓦的接触角太大,形成不了油楔,破坏了油体摩擦而引起轴瓦发热;应重新研刮轴瓦或更换新的轴瓦。
  4.冷却不良引起轴承发热:
  轴承外壳有油污致散热不良或轴承的冷却水的水温、水量的影响而过热。应保持轴承外壳清洁及冷却水的管道畅通,定期除垢;并保证冷却水的水质及散热良好。
  5.油循环系统故障引起轴承发热:
  压力油循环润滑的滑动轴承,常因油管道堵塞或油泵故障而发生缺油、断油,引起轴承发热。另外,压力油的循环冷却水的水温太高,导致压力油温也高;也会引起轴承发热。应经常及时疏通油管,特别是夏季,保证循环冷却水的水温不高。文章摘自:http://www.buxiugangfj.com/
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